SF500100打散分級機(jī)的總體設(shè)計機(jī)械設(shè)計論文
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目 錄
1 前言 1
2 SF500/100打散分級機(jī)的總體設(shè)計 3
2.1總體方案論證 3
2.2機(jī)體主要尺寸的確定 4
2.3風(fēng)輪電機(jī)的選型 5
2.4 打散電機(jī)的選型 10
3 主梁及機(jī)架的設(shè)計 12
3.1 主梁的設(shè)計 12
3.2 機(jī)架的設(shè)計 14
3.3 機(jī)架一與機(jī)架二連接螺栓的校核 16
4 設(shè)備的安裝 19
4.1 安裝總順序 19
4.2 頂部蓋板及機(jī)架的安裝 19
4.3內(nèi)外筒體的安裝 19
4.4回轉(zhuǎn)部件的安裝 19
4.5傳動系統(tǒng)的安裝 20
4.6潤滑系統(tǒng)的安裝 20
4.7風(fēng)扇及檢測系統(tǒng)的安裝 20
5 設(shè)備的日常維護(hù) 21
6 結(jié)論 22
參考文獻(xiàn) 23
致謝 24
附 錄 25
2.1總體方案論證
已知條件：臺時產(chǎn)量80～110t/h，分級粒徑0.2～2mm。
總體方案結(jié)構(gòu)示意圖：
圖2-1 打散分級機(jī)的結(jié)構(gòu)
1.風(fēng)輪電機(jī) 2.打散盤 3.打散電機(jī) 4.反擊襯板 5.擋料錐 6.風(fēng)輪 7.回風(fēng)筒
8.分級區(qū)域 9.內(nèi)筒體 10.外筒體 11.進(jìn)料口 12.粗粉出料口 13.細(xì)粉出料口
圖2-1為打散分級機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，物料由進(jìn)料口11進(jìn)入打散分級機(jī)，落在打散盤2上，打散電機(jī)3通過帶輪帶動打散盤旋轉(zhuǎn)，物料在離心力作用下脫離打散盤高速甩出，沖擊在反擊襯板4上得到粉碎，然后由于擋料錐5的阻擋作用沿?fù)趿襄F邊緣下落進(jìn)入到分級區(qū)域8，風(fēng)輪電機(jī)1直接帶動風(fēng)輪6旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)場，物料進(jìn)入分級區(qū)域后在風(fēng)場的作用下實(shí)現(xiàn)分級，由于大顆粒物料慣性大，運(yùn)動狀態(tài)改變小，徑向偏移小，掉如內(nèi)筒體9內(nèi)，由粗粉出料口12排出，小顆粒物料由于慣性小，徑向偏移比較大，掉入外筒體10與內(nèi)筒體之間，由細(xì)粉出料口13排出。
該機(jī)由于風(fēng)輪與打散盤的空間布置處于同一軸線上，但是兩者的轉(zhuǎn)速又不相同，軸的布置是關(guān)鍵問題，經(jīng)過和老師以及同課題組人員的討論，最后決定采用中空軸結(jié)構(gòu)。
機(jī)體主要是這樣一種結(jié)構(gòu)，外筒體通過螺栓與預(yù)埋鋼板相連將整臺機(jī)器固定于建筑物上，內(nèi)筒體通過支架固定于外筒體上，回風(fēng)筒通過支架固定與內(nèi)筒體，內(nèi)外筒體以及回風(fēng)筒要保證處于同一回轉(zhuǎn)軸線上，外筒體上端由頂板密封，頂板上焊有主梁以承受機(jī)架及電機(jī)的重力所帶來的壓力同時保證頂板有足夠的剛度而不變形，主軸通過軸承安裝在中空軸內(nèi)，風(fēng)輪通過調(diào)頻電機(jī)帶動主軸而直接帶動，中空軸通過軸承安裝在固定于機(jī)架的套筒上，打散盤裝在中空軸上，打散電機(jī)通過帶輪帶動中空軸從而實(shí)現(xiàn)打散盤轉(zhuǎn)動。在機(jī)架上還設(shè)有布置對稱的進(jìn)料裝置，能使打散后的物料形成較為均勻的環(huán)形料幕進(jìn)入分級區(qū)域，從而達(dá)到理想的分級效果。
2.2機(jī)體主要尺寸的確定
根據(jù)分析打散分級機(jī)的分級過程與離心式選粉機(jī)和旋風(fēng)式選粉機(jī)均有相似之處。由于分級設(shè)備的生產(chǎn)能力與選粉室截面積近似成正比，即：
Q =KD （2-1）
Q ——設(shè)計用產(chǎn)量 單位t/h；
D ——打散分級機(jī)的直徑 單位m；
K ——生產(chǎn)能力系數(shù)。與物料的性質(zhì)，產(chǎn)品細(xì)度等有關(guān)。對于生產(chǎn)325號及425號常用水泥時，K值為5.25。
由于通用分級設(shè)備的分級效率一般為75～85%，我們?nèi)”ｋU效率80%。
那么我們設(shè)計用產(chǎn)量：
Q =Q/ （2-2）
Q ——打散分級機(jī)的臺時產(chǎn)量 單位t/h；
——打散分級機(jī)的效率。
為保證能達(dá)到最大生產(chǎn)能力，我們以要求的最高產(chǎn)量110t/h作為設(shè)計依據(jù)，根據(jù)公式（2-2），我們得到設(shè)計用產(chǎn)量為 Q =137.5t/h。再根據(jù)公式（2-1）得到打散分級機(jī)的直徑D=5.07m，我們將D取整得到打散分級機(jī)的直徑為5m。再參照旋風(fēng)試選粉機(jī)各部分的尺寸比例：
d =0.438～0.527D （2-3）
d =d/3 （2-4）
d =0.4d （2-5）
d ——打散分級機(jī)內(nèi)筒內(nèi)徑 單位m；
d ——風(fēng)輪的直徑 單位m；
d ——打散盤的直徑 單位m。
由公式（2-3）得到打散分級機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)徑為2.190～2.635m，我們?nèi)=2.50m，再根據(jù)公式（2-4）得風(fēng)輪的直徑為0.833m，我們?nèi)≌膁 =0.8m，同樣根據(jù)公式（2-5）得打散盤的直徑為d =1m。
L =0.2d （2-6）
L ——打散盤襯板表面到物料進(jìn)入分級區(qū)域的高度 單位m。
L ——物料剛進(jìn)入分選區(qū)的點(diǎn)到內(nèi)筒上截面的高度 單位m。
這樣我們得到L =0.5m。
根據(jù)離心式選粉機(jī)的L / L 知道，當(dāng)比值在0.8～0.5或更小時分級效力很低，當(dāng)比值在2～1.82時分級效果最好，那么L 的范圍為1～0.91m，我們?nèi)】恐虚g的數(shù)值，定L =0.94m。確定了這些基本尺寸，接下來我們進(jìn)行粒子的受力分析以及風(fēng)輪電機(jī)的選型。
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