尾座體課程設(shè)計(jì)
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一、零件的分析
1.尾座體的用途
題目所給的零件是機(jī)床尾座體,Φ17H6的孔與頂尖研配,底面和75°斜面與磨床工作臺(tái)相連,通過(guò)Φ14mm孔用螺栓將“尾座體”緊固在工作臺(tái)上。主要作用是固定頂尖。圓柱體形的部分有一個(gè)Φ17H6孔,并且有一個(gè)M6的螺紋孔,頂尖穿過(guò)Φ17H6孔,將螺釘擰緊,這樣就將頂尖固定。
2.零件的工藝分析
“尾座體”共有三組加工表面,其中兩組有位置度要求。
(1)以Φ14mm孔為中心的加工表面。這一組表面包括Φ14mm孔以及Φ26×1的沉頭孔和粗糙度Ra=12.5μm的凸臺(tái)面。
(2)以基準(zhǔn)面A為中心的加工表面。這一組表面包括Ra=1.6μm的基準(zhǔn)面A和基準(zhǔn)面B,Ra=12.5μm的凹槽底面和Ra=6.3μm的右端面和Ra=12.5μm的下端面。
(3)以Φ17H6孔為中心的加工表面。這一組表面包括Φ17H6孔以及1×45°的倒角,左右端面和M6的螺紋孔。其中主要加工面為Φ17H6孔內(nèi)壁。
第二組和第三組加工表面有位置度要求,如下:
Φ17H6孔圓度公差為0.003mm;
Φ17H6孔圓柱度公差為0.004mm;
Φ17H6孔中心線與基準(zhǔn)面A平行度公差的要求為0.005mm;
Φ17H6孔中心線與基準(zhǔn)面B平行度公差的要求為0.005mm;
Φ17H6的孔軸心線與導(dǎo)軌面的位置度誤差為0~0.1;
Φ17H6的孔與燕尾面的位置度誤差不超過(guò)0.15;
Φ各面的粗糙度達(dá)到需要的要求;
Φ17H6的孔需精加工、研配;
導(dǎo)軌面配刮10~13點(diǎn)/2525。
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尾座體課程設(shè)計(jì)_下載(doc格式) 技術(shù)文檔
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