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75萬噸/年水泥粉磨站
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  • 75萬噸/年水泥粉磨站
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    新型干法水泥生產(chǎn)過程一般分為以下幾個過程:生料的制各,生抖磨粉磨,生料均化,熟料燒成,水泥磨粉磨,包裝和輸送。
    生料的制備:在水泥的生產(chǎn)中,石灰石是主要的原料。所以,廠家為了節(jié)約運(yùn)輸成本,水泥廠太多位于石灰石礦山的附近。石灰石的開采方式主要是通過爆破或者使用鉆機(jī)來開采,粘土,鐵礦石等其他原料在其相應(yīng)礦山開采,有時也使用工業(yè)廢渣作為原料。首先把石灰石,粘土,鐵礦石等其他原料和少量的校正原料輸送到破碎機(jī),經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的原料被輸送至相應(yīng)的預(yù)均化堆場進(jìn)行均化。根據(jù)要生產(chǎn)的不同水泥型號,經(jīng)過配料站,調(diào)配成成分正確,質(zhì)量上乘的原料。
    原料磨粉磨:在原料磨粉磨階段,制備好的生料被傳輸?shù)侥C(jī),被粉磨的很細(xì),顆粒細(xì)度如同面粉一般。這樣細(xì)度的生料可以保證充分燃燒,能生產(chǎn)出較高質(zhì)量的熟料。項(xiàng)目采用的是德國萊歇公司生產(chǎn)的立磨,立磨是利用磨體內(nèi)輥?zhàn)拥膲毫⑼ㄟ^的生料碾碎。
    生料均化:經(jīng)過生料磨粉磨過的原料由斗式提升機(jī)提升到庫頂,再經(jīng)庫頂?shù)目諝庑辈鬯椭辽暇瘞臁T谏暇瘞斓子幸粚α_茨風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)朝著四對風(fēng)口按照一定的規(guī)律順序向上鼓風(fēng),使生料顆粒在巨大的生料庫中一直保持懸浮狀態(tài),不停地來回流動。這樣做的目的有兩個:
    (1)保持生料干燥,防止結(jié)塊;
    (2)使得不同時間經(jīng)生料磨磨出的生料充分混合,以均衡生料質(zhì)量。
    生料庫底有四對絞刀,通過絞刀將生料庫的生料輸送到生料庫出口供給預(yù)熱器。
    熟料燒成:這個過程是新干法水泥生產(chǎn)工藝中最重要的過程,這個過程又由窯外預(yù)熱、物料分解、窯內(nèi)煅燒和熟料冷卻幾個部分組成。
    (1)窯外預(yù)熱
    回轉(zhuǎn)窯在煅燒熟料的時候可以排出10000°C左右的高溫?zé)煔猓诟G尾利用這些高溫?zé)煔鉃樯项A(yù)熱,使得進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的溫度達(dá)到800°C左右,生料經(jīng)過電子秤稱重后輸送到預(yù)熱器最頂部的五級旋風(fēng)筒,然后生料被上升來的高溫空氣加熱,分解,這樣就使生料中的粘土脫水分解和部分硅酸鹽分解,這樣再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒就提高了物料反應(yīng)度。
    (2)物料分解
    物料分解在高溫氣固多相反應(yīng)器(分解爐)中進(jìn)行,窯外分解技術(shù)能夠明顯地增加回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,生料以懸浮或者沸騰的狀態(tài)存在于分解爐中,以最大的溫度差進(jìn)行高速傳熱,使生料能夠迅速地分解反應(yīng),這樣就大大地減少了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,使回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力明顯增加。
    (3)窯內(nèi)煅燒
    生料的完全分解以及熟料礦物的形成需要溫度和一定的燒成時間,回轉(zhuǎn)窯的主要作用就是提供這兩個條件,在回轉(zhuǎn)窯星實(shí)現(xiàn)熟料的燒成。在水泥生產(chǎn)工藝中,生料從窯尾傳輸?shù)礁G頭,與窯內(nèi)高溫氣流進(jìn)行熱交換,發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)。所以回轉(zhuǎn)窯被劃分為干燥帶,分解帶,燒成帶和冷卻帶四個部分。
    (4)熟料冷卻
    高溫熟料從回轉(zhuǎn)窯口進(jìn)入篦冷機(jī)后,首先受到從篦冷機(jī)篦板下部鼓入的高壓冷風(fēng)的快速冷卻,然后熟料被篦床推動著前進(jìn),前進(jìn)過程中繼續(xù)受到中壓風(fēng)的冷卻,冷卻后的細(xì)小顆粒熟料被送入輸送設(shè)備,大塊顆粒熟料經(jīng)過篦冷機(jī)末端的破碎機(jī)破碎后,再被送入傳送設(shè)備。鼓入篦冷機(jī)的冷卻空氣與熟料熱交換后,一部分被作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),一部分被作為三次空氣進(jìn)入分解爐,多余的被排入大氣。
    水泥磨粉磨:水泥磨粉磨系統(tǒng)包括調(diào)配站、水泥磨和水泥入庫,水泥調(diào)配站和生料磨調(diào)配站基本一致,根據(jù)所要生產(chǎn)的水泥型號來進(jìn)行熟料、石膏和礦渣的喂料比例。水泥磨配備了一臺選粉機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的顆粒被選出成為水泥成品,沒有達(dá)到細(xì)度要求的再進(jìn)入磨機(jī)粉磨。
    包裝和輸送:成品的水泥儲藏在巨大的水泥倉里。包裝分為袋裝和散裝,袋裝由包裝機(jī)完成,散裝直接從水泥庫底裝車運(yùn)出。在本項(xiàng)目中,包裝站獨(dú)立操作和控制。 ...
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