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差速器軸承座加工藝及夾具設(shè)計(jì)

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差速器軸承座加工藝及夾具設(shè)計(jì)
目錄

第5章第1章引言 1
1.1設(shè)計(jì)說明 1
1.1.1設(shè)計(jì)目的 1
第6章第2章零件的分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工藝分析 2
第7章第3章工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 13
3.1確定毛坯的制造形式 13
3.2定位基準(zhǔn)的選擇 13
3.3制訂工藝路線 13
第8章第4章確定切削用量及工時(shí)的計(jì)算 15
第9章第5章專用夾具設(shè)計(jì) 18
第10章第6章結(jié)束語 24
第11章參考文獻(xiàn) 25
第12章

第1章引言
1.1 設(shè)計(jì)說明
我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識與技能，提高自己設(shè)計(jì)計(jì)算、制圖、編寫技術(shù)文件的能力，正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊等工具書，并在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法等的文件，用于指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)工藝管理等的各種技術(shù)文件。
機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用：
⑴ 機(jī)械加工工藝規(guī)程是組織車間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
機(jī)機(jī)械加工工藝規(guī)程是車間中一切從事生產(chǎn)的人員都要嚴(yán)格、認(rèn)真貫徹執(zhí)行的工藝技術(shù)文件，按照它組織生產(chǎn)，就能做到各工序科學(xué)地銜接，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。
⑵ 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù)
有了機(jī)械加工工藝規(guī)程，在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前就可以根據(jù)它進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作，如原材料和毛坯的供應(yīng)，機(jī)床的調(diào)整，專用工藝裝備（如專用夾具、刀具和量具）的設(shè)計(jì)與制造，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編排，勞動(dòng)力的組織，以及生產(chǎn)成本的核算等。有了機(jī)械加工工藝規(guī)程，就可以制定所生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，使生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行。
⑶ 機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠、車間的基本技術(shù)文件
在新建或擴(kuò)建工廠、車間時(shí)，只有根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能準(zhǔn)確地確定生產(chǎn)所需機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠或車間的面積，機(jī)床的平面布置，生產(chǎn)工人的工種、等級、數(shù)量、以及各種輔助部門的安排等。
⑷ 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂能保證加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙
所要求的各項(xiàng)技術(shù)條件，確保較高的生產(chǎn)率，確保按期完成力爭提前完成生產(chǎn)計(jì)劃并減少人力物資的消耗，降低生產(chǎn)成本，成為最經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案。
⑸ 盡量降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作工人有安全良好的工作條件
1.1.1設(shè)計(jì)目的
1：培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程日知識。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的知識。獨(dú)立地分析和解決工藝問題。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程能力。
2：能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具能力。
3：培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力。
4：進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本能力。
5：培養(yǎng)學(xué)生查閱資料的能力，配合能力。

第2章零件的分析

2.1零件的作用
課題給出的是差速器軸承座，該零件市場需求量大，但加工工藝比較復(fù)雜，要求有良好的抗沖擊能力，良好的耐磨性。工作精度高的特點(diǎn)。當(dāng)軸承座處在不同的工作狀態(tài)下可以調(diào)整工作轉(zhuǎn)速，能夠有效的傳遞動(dòng)力。
差速器軸承座在工作過程中將產(chǎn)生受力變形和熱變形.軸線方向熱膨脹量小。這樣，比然使差速器軸承座與汽缸的間隙不均勻地減少甚至消失，以至于發(fā)生強(qiáng)烈的磨損甚至咬住。
2.2零件的工藝分析
該零件圖的視圖正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)都符合要求。但是，零件的加工過程，需要有較高垂直度和徑向跳動(dòng)誤差，孔需要較細(xì)的表面粗糙度，各裝配基面要求有一定的尺寸精度，否則會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的性能和精度。由于零件的結(jié)構(gòu)較規(guī)則，加工時(shí)不需要較復(fù)雜且專用夾具就能準(zhǔn)確的定位，并保持適當(dāng)?shù)膴A緊力。
零件材料為HT200，考慮到零件經(jīng)常作順逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)銑刀切削和轉(zhuǎn)速常變化，故在工作過程中常交變扭矩，這樣就需要對毛坯進(jìn)行鍛造，對個(gè)部分的尺寸公差、形狀和位置公差以及表面粗糙度均作了詳細(xì)的規(guī)定
（1）、差速器軸承座內(nèi)孔要求與氣缸很精密的配合，因?yàn)閮?nèi)孔尺寸公差一般為IT6，為了減少機(jī)械加工的困難，將對應(yīng)的組進(jìn)行裝配，以保證達(dá)到要求的間隙。裙部的橢圓度和錐度公差在分組尺寸公差范圍內(nèi)。粗糙度 ≤0.4um。
（2）、對于內(nèi)孔，為了使差速器軸承座在工作過程中能在孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，孔尺寸公差I(lǐng)T8級以上。為了減少機(jī)械加工工作量，差速器軸承座孔的裝配也采用分組裝配法，孔的圓度不大于0.001mm，圓柱度不大于0.06mm。孔內(nèi)圓表面粗糙度
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