減速箱體零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)帶有全套cad圖紙
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- 摘 要
箱體零件是一種典型零件，其加工工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)具有典型性。該箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件毛坯采用鑄造成形。在加工過程中，采用先面后孔的加工路線，以保證工件的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一、準(zhǔn)確。為了消除切削力、夾緊力、切削熱和因粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力對加工精度的影響，整個工藝過程分為粗、精兩個階段。通過被加工零件的分析完成了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)及各加工工序機(jī)動時(shí)間的計(jì)算。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)及其功能，運(yùn)用定位夾緊的知識完成了夾具設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 箱體，工藝，夾具
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.2 制訂工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 1
1.3 夾具的設(shè)計(jì) 1
2 零件的分析 2
2.1 箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2
2.2 箱體零件圖樣分析 2
2.3 箱體零件工藝分析 3
2.4 箱體零件的主要技術(shù)要求 4
2.5 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 5
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
3.1 箱體的材料及毛坯 7
3.2 減速箱箱體加工的主要問題和加工工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 8
3.3 減速箱體加工定位基準(zhǔn)的選擇 8
3.4 制定箱體的工藝路線 9
3.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13
3.6 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動時(shí)間） 15
3.7 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 29
4 夾具設(shè)計(jì) 36
4.1 鏜床夾具設(shè)計(jì) 36
4.1.1 工件加工工藝分析 36
4.1.2 定位方案及定位元件設(shè)計(jì) 36
4.1.3 夾緊方案及夾緊元件設(shè)計(jì) 36
4.1.4 鏜桿的直徑與長度 37
4.1.5 夾具體的設(shè)計(jì) 37
4.1.6 鏜套的設(shè)計(jì) 37
4.1.7切削力及夾緊力計(jì)算 39
4.1.8 夾具精度分析計(jì)算 41
4.1.9 鏜孔夾具的裝配說明 42
4.2 鉆床夾具設(shè)計(jì) 43
4.2.1 工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 43
4.2.2 工件定位方案和定位元件的設(shè)計(jì) 43
4.2.3 夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) 43
4.2.4 夾具體的設(shè)計(jì) 44
4.2.5 鉆模板的設(shè)計(jì) 44
4.2.6 鉆套的選擇與設(shè)計(jì) 45
4.2.7 切削力及夾緊計(jì)算 46
4.2.8 夾具精度分析計(jì)算 47
4.2.9 鉆床夾具的裝配說明 49
結(jié) 論 50
參 考 文 獻(xiàn) 51
致 謝 52
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