Q3110滾筒式拋丸清理機的設計(總裝、彈丸循環及分離裝置、集塵器設計)
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- 目 錄
1 前言 1
2 總體方案論證 2
2.1 方案一 摩擦傳動 3
2.2 方案二 帶傳動 4
2.3 方案三 齒輪傳動 4
2.4 方案四、蝸桿傳動 4
3.提升斗的設計分析 6
3.1 旋風除塵器的特點 6
3.2 粉塵的概念 6
3.3 粉塵的計算 7
3.4 粉塵的粘著性 8
4 離心除塵技術 9
4.1 離心式除塵工作原理 9
4.2 轉圈理論(沉降分離理論) 9
4.3 平街軌道理論 (假象圓筒學說) 10
4.4 邊界層分離理論 10
4.5 計算比傳速 10
4.6計算最大彎曲應力 12
4.7 旋風除塵器構造對性能的影響 13
4.7.1除塵器的直徑及高度 13
4.7.2 進口和出口形式 13
4.8 卸灰裝置 14
4.9 灰斗 15
5. 旋風除塵器的計算 16
5.1 流體阻力計算 16
5.2除塵效率計算 16
5.3 運行各數對性能的影響 17
6 旋風除塵器的注意事項 18
7旋風除塵器的防磨損措施 19
8總結 20
致 謝 21
參考文獻 22
附 錄 23
課題來源于鹽城大豐豐特機械鑄造機械廠。Q3110滾筒式拋丸清理機的工作原理是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的錐鑄件或者鍛件，來清除其表面的殘余型砂或者氧化鐵皮、清理均勻、生產效率高，適宜于中、小型鑄鍛車間清理小件使用，解決了小批量零件的清理工作。
設計過程中，利用一級鏈傳動減速帶動滾筒和提升斗的回轉和實驗彈丸的循環使用。
為了清除鑄件或鍛件表面的殘余型砂或氧化鐵皮利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的零件。要求達到如下目的：a綜合運用機械和電器知識；b彈丸循環及分離裝置設計；c除塵器設計；d彈丸循環及分離裝置、集塵器零件的設計。
采用一級齒輪傳動帶動的拋丸器滾筒的拋丸工作，同時，運用干式旋風型除塵裝置進行塵土分離工作。彈丸循環裝置由滾筒護板于殼體之間的螺旋帶提升斗及分離篩組成。由葉輪拋出的彈丸射擊工件之后，從滾筒護板上的格子孔進入護板與筒殼體之間得空隙內，借助螺旋作用流到旋轉的提升斗內。提升到上部，經過分離篩去毛刺、釘子、芯骨、砂、粒等。完整的彈丸經導入管再送入拋丸器內。
設計針對小批量零件的清理工作，是有較好的實用價值和經濟效益。
設計對象為總裝、彈丸循環及分離裝置、除塵器設計、提升斗。
我們通過和指導老師的一起現場測量，得出了一些基本數值供設計參考使用。
本機利用帶有獨特的集塵裝置安裝地點不受車間同風管路的限制衛生條件好，本機設有自動停車裝置，操作簡便。
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