SF500100打散分級(jí)機(jī)總體及機(jī)架設(shè)計(jì)
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- 目 錄
1 前言 1
2 SF500/100打散分級(jí)機(jī)的總體設(shè)計(jì) 3
2.1總體方案論證 3
2.2機(jī)體主要尺寸的確定 4
2.3風(fēng)輪電機(jī)的選型 5
2.4 打散電機(jī)的選型 10
3 主梁及機(jī)架的設(shè)計(jì) 12
3.1 主梁的設(shè)計(jì) 12
3.2 機(jī)架的設(shè)計(jì) 14
3.3 機(jī)架一與機(jī)架二連接螺栓的校核 16
4 設(shè)備的安裝 19
4.1 安裝總順序 19
4.2 頂部蓋板及機(jī)架的安裝 19
4.3內(nèi)外筒體的安裝 19
4.4回轉(zhuǎn)部件的安裝 19
4.5傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝 20
4.6潤滑系統(tǒng)的安裝 20
4.7風(fēng)扇及檢測系統(tǒng)的安裝 20
5 設(shè)備的日常維護(hù) 21
6 結(jié)論 22
參考文獻(xiàn) 23
致謝 24
附 錄 25
打散分級(jí)機(jī)是在九十年代初開發(fā)問世的新型料餅打散分選設(shè)備，集料餅打散與顆粒分級(jí)于一體，與輥壓機(jī)配套使用，構(gòu)成獨(dú)立的擠壓打散回路。可以消除輥壓機(jī)邊緣漏料和開停機(jī)過程中及正常工作時(shí)未被充分?jǐn)D壓的大顆粒物料對后續(xù)球磨系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，獲得大幅度增產(chǎn)節(jié)能的效果。進(jìn)入80年代中期后，輥壓機(jī)因其高效、節(jié)能、低耗等特點(diǎn)，在世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。隨著輥壓機(jī)的推廣應(yīng)用，雖然擠壓過的物料中有70%小于2mm顆粒，并且有約占總量25～30%小于0.08mm的成品，但是仍有約占總量1O～15%大于5mm 的大顆粒，并且隨著輥壓機(jī)使用周期的加長側(cè)面擋板磨損后而未能及時(shí)更換，大顆粒物料的比例將加大。因此，擠壓過物料的顆粒分布很寬，使得后續(xù)球磨機(jī)的配球較難適應(yīng)上述物料，影響系統(tǒng)產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。因而水泥生產(chǎn)商迫切需求某中設(shè)備來對輥壓過的物料進(jìn)行打散分級(jí)處理，將大顆粒物料返回輥壓機(jī)，細(xì)粉進(jìn)入球磨機(jī)。為了進(jìn)一步完善擠壓預(yù)粉磨系統(tǒng)，使得進(jìn)入后續(xù)粉磨系統(tǒng)的物料顆粒小而均齊，成為各國擠壓預(yù)粉磨技術(shù)研究的主要內(nèi)容，國內(nèi)外各大水泥裝備公司相繼開發(fā)出多種設(shè)備和新工藝來達(dá)到上述目的。而打散分級(jí)機(jī)就是在上述背景下誕生的新型料餅打散分選設(shè)備。
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