輪輻專(zhuān)用六軸鉆床設(shè)計(jì)
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- 摘要
眾所周知，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，企業(yè)對(duì)專(zhuān)用機(jī)床有著廣泛的需求。一般鉆床勞動(dòng)強(qiáng)度大，專(zhuān)用性能低，生產(chǎn)率不高且不能保證精度；而多軸專(zhuān)用鉆床操縱方便、省力、容易掌握，不易發(fā)生操作錯(cuò)誤和故障，不僅能減少工人的疲勞，保證工人和鉆床的安全，還能提高鉆床的生產(chǎn)率。因此，專(zhuān)用機(jī)床的使用，對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著十分重要的作用。本文針對(duì)一般鉆床上述種種缺點(diǎn)及加工對(duì)象的具體情況設(shè)計(jì)一臺(tái)輪輻專(zhuān)用多軸鉆床，力求達(dá)到滿(mǎn)足性能要求，經(jīng)濟(jì)效益和人機(jī)關(guān)系等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
目錄
第一章 多軸鉆床總體設(shè)計(jì) 8
第一節(jié) 概論 8
一．性能要求 9
二．經(jīng)濟(jì)效益 10
三．人機(jī)關(guān)系 11
第二節(jié) 多軸鉆床總體布局分析 11
一．操作、觀察與調(diào)整對(duì)總體布局的影響 11
二．零件的加工工藝方法對(duì)總體布局的影響 12
三．機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分配對(duì)總體布局的影響 12
四．精度等級(jí)對(duì)總體布局的影響 13
五．生產(chǎn)效率對(duì)總體布局的影響 13
六．機(jī)床的造型對(duì)總體布局的影響 14
第三節(jié) 多軸鉆床工藝方案的制定 14
一．影響機(jī)床工藝方案制定的主要因素 15
二．加工工件的工藝分析 15
第二章 多軸鉆床部件設(shè)計(jì) 16
第一節(jié) 動(dòng)力部件的選擇 16
一．切削用量的選擇 16
二．刀具的選擇 17
三．動(dòng)力部件的選擇 17
第二節(jié) 減速器的選取 20
第三節(jié) 上臺(tái)板的設(shè)計(jì) 21
一．材料的選取 22
二．尺寸的確定 22
三．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
第四節(jié) 主軸箱體的設(shè)計(jì) 24
第五節(jié) 主軸箱零件的設(shè)計(jì) 26
一．齒輪的設(shè)計(jì) 26
二．齒輪的計(jì)算及校核 28
三．軸的設(shè)計(jì) 34
第六節(jié) 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 40
一．概述 40
二．夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 42
第三章 支承件的設(shè)計(jì) 43
第一節(jié) 概述 43
一．支承件的功能 43
二．支承件的靜剛度和形狀選擇原則 44
三．支撐件的動(dòng)態(tài)特性 44
第二節(jié) 導(dǎo)軌（立柱）的設(shè)計(jì) 45
一．概述 45
二．導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 46
第三節(jié) 底座的設(shè)計(jì) 48
一．材料選擇 48
二．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 49
三．尺寸確定 49
第四章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 49
一．工況分析 50
二．確定液壓缸的參數(shù) 52
三．繪制工作原理圖 54
第五章 電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 55
一．方案分析 55
二．工作過(guò)程 56
后記 58
致謝 59
參考文獻(xiàn) 60
英文翻譯 62
附錄 英文原文 72 ...
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