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角形軸承箱數(shù)控工藝與夾具設計

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更新時間：2014-07-23
發(fā) 布人： kongbei

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目錄

一、課程設計的目的………………………4

二、課程設計的內(nèi)容與要求……………5

三、零件分析…………………………5

四、工藝規(guī)程設計………………………8

五、專用夾具的設計……………………10

六、課程設計總結(jié)與感想………………15

七、參考文獻…………………………18
一、課程設計的目的
機械制造工藝學課程設計是在學完了《數(shù)控加工工藝與編程》課程，進行生產(chǎn)實習之后的一個重要教學實踐環(huán)節(jié)。它要求學生綜合應用本課程及有關先修課程（工程材料與熱處理、機械設計、互換性與測量技術、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具等）的理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識進行工藝規(guī)程設計，是畢業(yè)設計前的一次綜合訓練。通過本次機械制造工藝學課程設計，應達到以下目的：
1.能熟練運用“數(shù)控加工工藝與編程”課程中的基本理論以及生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，正確制定一個中等復雜零件的工藝規(guī)程。
2.能根據(jù)被加工零件的工藝規(guī)程，運用夾具設計的基本原理和方法，設計一套專用夾具。
3.培養(yǎng)熟悉并快速高效運用有關手冊、標準、圖表等技術資料的能力。
4.進一步培養(yǎng)了識圖、制圖、運算和編寫技術文件的基本技能。
二、課程設計的內(nèi)容與要求
設計要求：
設計要求包括以下幾個部分：
1數(shù)控加工編程任務書；
2數(shù)控加工工序卡數(shù)控刀具卡片和數(shù)控刀具明細表；
3夾具方案圖和刀具進給路線圖；
4根據(jù)零件平面圖建立零件三維模型；
5至少編制一個工步的加工程序；
6編寫設計說明書（不少于20頁）
7相關參考文獻不少于5篇

三、零件分析
（一）分析零件的作用
1．固定軸承的運轉(zhuǎn)
2．讓軸承保持潤滑狀態(tài)
（二）零件的工藝分析
該零件是箱體類零件，形狀不規(guī)則，加工面大，尺寸精度、形位精度、表面精度要求均較高，零件的主要技術要求分析如下：（參閱附圖零件圖- ）
1.孔徑為φ180H7的孔, 在φ180孔處倒角2×45°，表面粗糙度為1.6。
2.角形軸承箱的兩大端面,表面粗糙度為6.3,保證兩大端面之間的距離為100h11。
3.角形軸承箱兩垂直面，表面粗糙度為12.5,保證端面到孔中心距離為148mm。
4.角形軸承箱的兩個槽，表面粗糙度為6.3, 垂直度為0.12,并保證槽底面到孔中心距離為140h11，槽寬為50H11,并保證槽兩個側(cè)面的粗糙度為6.3。
5.角形軸承箱兩端面上的6個孔的表面粗糙度為12.5,六個小孔均勻分布在φ220mm的圓周上，孔徑為φ130+0。4mm。
6.角形軸承箱兩槽上的兩個大孔，表面粗糙度為12.5，兩孔的中心線到槽底面的距離為310 mm，孔徑為φ25mm。
7．角形軸承箱的兩個小面的表面粗糙度為12.5，保證其到角形軸承箱垂直面的距離為58mm，并保證小面的水平距離為75mm。
...

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