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擋板進(jìn)級模設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-09-06
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摘要
用模具技術(shù)生產(chǎn)的制品具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低消耗等特點(diǎn)。由此可見，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
　　本論文詳細(xì)的論述了沖壓模具的全過程。沖壓模具即是在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
　　該零件是擋板，該產(chǎn)品的模具采用了由送料機(jī)自動(dòng)給料的加工方法、成本低、生產(chǎn)效率高。該產(chǎn)品的精度要求一般，結(jié)構(gòu)簡單。關(guān)鍵是怎樣實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)給料，從而省去人工給料的過程。本文還主要論述了沖裁零件的結(jié)構(gòu)工藝分析、凹凸模刃口尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算、沖裁排樣與定位元件的設(shè)計(jì)、沖壓力及壓力中心的計(jì)算和模具的主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。
　　改進(jìn)后的模具可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞：落料、沖孔、模具間隙

目錄
摘要 3
緒論 3
第1章沖裁件的工藝分析 5
1.1 工件材料 5
1.2 工件結(jié)構(gòu)形狀 5
1.3 工件尺寸精度 7
第2章沖裁工藝方案的確定 7
第3章模具結(jié)構(gòu)形式的確定………………………………………………………………..8第4章模具總體設(shè)計(jì)……………………………………………………………….8
4.1 模具類型的選擇 9
4.2 操作方式 9
4.3 卸料、出件方式 10
4.4 確定送料方式 10
4.5 確定導(dǎo)向方式 11
第五章模具設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………….10
5.1 排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率 11
5.2沖壓力的計(jì)算…………………………………………………………………….14
5.3壓力中心的確定………………………………………………………………….16
5.4模具刃口尺寸的計(jì)算………………………………………………………………….17
第6章主要零部件設(shè)計(jì) 19
6.1 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
6.2 卸料部件的設(shè)計(jì) 21
6.3 模架以及其他零部件的選用 21
第7章校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 22
7.1校核模具閉合高度………………………………………………………22
7.2 沖壓設(shè)備的選定 22
第8章設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 23
設(shè)計(jì)總結(jié) 24
第9章模具制造...........................................................24
參考文獻(xiàn)..................................................................25
致謝......................................................................26 ...

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